防爆振動(dòng)電機(jī)冷卻方式的選擇一般是依據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率和安裝使用現(xiàn)場(chǎng)的條件,一般是2000KW以下電機(jī)采用空氣冷卻方式較好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維護(hù)方便;功率大于2000KW電動(dòng)機(jī),由于自身?yè)p耗發(fā)熱量大,如采用空氣冷卻,需要有較大的冷卻風(fēng)量,導(dǎo)致電機(jī)噪聲過(guò)大,如采用內(nèi)風(fēng)路為自帶風(fēng)扇循環(huán)空氣,外部冷卻介質(zhì)為循環(huán)水,那么對(duì)電機(jī)的冷卻效果較好,但要求有循環(huán)水站和循環(huán)水路,維護(hù)較復(fù)雜。





防爆振動(dòng)電機(jī)零部件水壓試驗(yàn)工裝典型結(jié)構(gòu)淺析根據(jù)GB 3836.2--2000《爆咋性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分:隔爆型“d”》第3篇《檢查和試驗(yàn)》的規(guī)定,隔爆型電氣設(shè)備外殼需進(jìn)行耐壓試驗(yàn),目的是驗(yàn)證外殼能否有效地承受內(nèi)部爆咋,耐壓試驗(yàn)可用動(dòng)壓試驗(yàn)和靜壓試驗(yàn)兩種方法之一進(jìn)行。 國(guó)內(nèi)防爆振動(dòng)電機(jī)批量生產(chǎn)中,多采用靜壓試驗(yàn)的方法來(lái)判斷隔爆零部件承受壓力的能力。它具有成本低、按全可靠、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。
方便現(xiàn)場(chǎng)操作的工裝結(jié)構(gòu)批量生產(chǎn)時(shí),為提高生產(chǎn)效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,通常要求工裝操作方便。以YBZU系列防爆振動(dòng)電機(jī)機(jī)座為例,該機(jī)座水壓試驗(yàn)時(shí)需對(duì)機(jī)座出線口部位進(jìn)行密封,傳統(tǒng)的方法是用一外形與出線口部位相同的鋼板和密封墊直接堵上,用四個(gè)螺釘緊固,這樣操作時(shí)拆裝非常麻煩。改進(jìn)后的工裝典型結(jié)構(gòu)如圖所示,使用時(shí)將鉤子掛在機(jī)座出線口凸臺(tái)上,旋轉(zhuǎn)手柄帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而將堵板頂緊達(dá)到密封作用。試驗(yàn)完畢后反方向動(dòng)作卸下工裝,操作極為方便。